20 años de crecimiento

Desde su fundación en 1970, Pace Industries está comprometido a ofrecer soluciones de moldeo a presión poco comunes y creativas y asistencia para sus clientes. Aunque nuestro objetivo siempre ha sido el mismo, las tácticas para alcanzarlo han cambiado comprensiblemente, en especial si analizamos los últimos 20 años.

Análisis predictivo

Para nosotros era importante mejorar constantemente el diseño de nuestras herramientas para garantizar que ofrecemos productos de la más alta calidad a nuestros clientes. A partir de 1996, empezamos a emplear los siguientes análisis para comprender mejor nuestros diseños:

  • Análisis del flujo: se muestra el patrón de fuljo durante el llenado de la cavidad de la matriz. Revela la temperatura, la presión y la velocidad.
  • Análisis térmico: muestra cómo se solidifica el metal dentro de la matriz de acero.
  • Análisis de tensión térmica: muestra cómo el moldeo se distorsiona al enfriarse después de ser extraído de la matriz.
  • Análisis de elementos finitos (FEA) (incorporado en 1998): analiza las áreas de alta tensión en moldeos que se pueden usar para mejorar la fuerza de futuros moldeos a presión.

A menudo tenemos una nueva herramienta de moldeado en funcionamiento con los cambios implementados luego de seis meses de estudiar la información proveniente de los análisis.

Garantías de la vida útil de la matriz

Gracias a la investigación llevada a cabo por NADCA, empezamos a entender cómo optimizar el rendimiento de la matriz de acero durante el proceso de moldeo a presión. Esta información afectó la forma en que nos comunicamos con los clientes acerca de la duración de la vida útil de la matriz. Tomamos esa investigación y la aplicamos satisfactoriamente en nuestro proceso a fines de los años 90. ¿Con cuánto éxito? Bueno, antes de eso, varias de nuestras herramientas sufrían de fallas prematuras anuales. Desde esa implementación, no hubo más de dos fallas en más de cinco años.

Nuevas aleaciones

Para ofrecer incluso más capacidades a nuestros clientes, ingresamos en el nuevo milenio con el desarrollo de varias aleaciones de especialidad nuevas:

  • Aleaciones de aluminio de alto alargamiento: para usar en aplicaciones estructurales de pared delgada. Esto desempeña un papel importante para ayudar a alcanzar los niveles obligatorios de consumo de combustible eficiente de las compañías automotrices.
  • Aleaciones de aluminio especializado: permiten que el proceso de moldeo a presión compita con otros procesos de aluminio que los moldeos estándar no pueden alcanzar.

Automatización

Estamos dedicados a asegurarnos de que usamos la tecnología más eficiente y nuestro mayor uso de la automatización nos condujo hacia desarrollos innovadores. En 2013, empezamos a usar hornos de dosificación que generaron ahorros en energía y en 2002, le dimos énfasis a la utilización de robots. Durante este período hubo una curva de aprendizaje para nuestros asociados, muchos de los cuales requirieron capacitación sobre los nuevos métodos, algo que fue una sorpresa placentera. "La mayor parte de nuestra gente disfrutó de la capacitación porque fue un desafío y varios solicitaron trabajar con los robots", dijo Arnie Fulton, vicepresidente de Ingeniería.

Diseño de hornos

A principios del 2004, empezamos a examinar el mejor diseño que conduciría a un mayor consumo eficiente de energía y velocidad de fundición. En cinco meses, habíamos alcanzado nuestros objetivos al mejorar el aislamiento y el material refractario y al aplicar un nuevo diseño de quemador y bombas de metal fundido. Desde entonces, hemos construido aproximadamente 15 hornos más que usan el mismo diseño efectivo del primero.

Máquinas de moldeo a presión más grandes

En 2015, un cliente necesitaba máquinas más grandes de las que teníamos. Para seguir brindando el mejor servicio a nuestros clientes, nos esforzamos para adquirir máquinas de hasta 3 000 toneladas, cuando nuestra máquina líder anterior llegaba a su capacidad máxima de 1,800.. Este cambio maximizó la satisfacción y nos permitió adentrarnos en nuevas áreas como las aleaciones alternativas.

Los últimos 20 años han traído un tremendo crecimiento a nuestra compañía, nuestros asociados y nuestros clientes. Pero no vamos a detenernos. Estamos emocionados por lo que sucederá en los próximos 20 años.

20 años de crecimiento de Pace Industries

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