PACE INDUSTRIES
ALEACIONES DE ZINC
Las aleaciones a base de zinc son las más sencillas para el moldeo a presión. Tiene alta ductilidad y una excelente resistencia a impactos, lo que hace que estas aleaciones sean adecuadas para una amplia variedad de productos. El moldeo de zinc a presión ofrece paredes delgadas y excelente uniformidad en la superficie, lo que facilita la preparación para el enchapado y la pintura.
Es fundamental que solo se utilice metal de zinc de alta pureza (99.99 + 0/0) en la formulación de las aleaciones. Los límites bajos en plomo, estaño y cadmio garantizan la integridad a largo plazo de la resistencia y la estabilidad dimensional de la aleación.
TABLA 2
COMPOSICIÓN Y PROPIEDADES DE LAS ALEACIONES DE MOLDEO DE ZINC A PRESIÓN
|
DESIGNACIONES COMPOSICIÓN (en máx. por ciento, salvo que se muestre como rango para piezas moldeadas a presión) … para lingotes |
ZAMAK 2 |
ZAMAK 3 |
ZAMAK 5 |
ZAMAK 7 |
ZA-8 |
ZA-12 |
ZA-27 |
|
Aluminio |
3.7-4.3 |
3.5-4.3 |
3.5-4.3 |
3.5-4.3 |
8-8.8 |
10.5-11.5 |
25-28 |
|
Cobre |
2.6-3.3 |
0.25 |
0.75-1.25 |
0.25 |
0.8-1.3 |
0.5-1.25 |
2-2.5 |
|
Magnesio |
0.02-0.06 |
0.02-0.05 |
0.03-0.08 |
0.01-0.02 |
0.01-0.03 |
0.01-030 |
0.01-.020 |
|
Hierro |
0.05 |
0.1 |
0.1 |
0.07 |
0.1 |
0.07 |
0.1 |
|
Plomo |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Cadmio |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Estaño |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Níquel |
0 |
0 |
0 |
0.01-0.02 |
0 |
0 |
0 |
|
Zinc |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
| PROPIEDADES (ver notas) | |||||||
|
Máxima resistencia a la tracción (klb) |
52 |
40 |
48 |
41 |
54 |
58.5 |
61 |
|
Límite elástico (klb) |
41 |
32 |
39 |
32 |
42 |
46 |
53 |
|
Alargamiento (% in 2" (55 mm)) |
7 |
10 |
7 |
13 |
10 de jun. |
7 de abr. |
3 de ene. |
|
Dureza (HB) |
100 |
82 |
91 |
80 |
95-110 |
95-115 |
105-125 |
|
Resistencia al corte (klb) |
46 |
31 |
38 |
0 |
35 |
37 |
42 |
|
Resistencia a impactos Charpy (libras-pies sin muesca) |
35 |
43 |
48 |
43 |
31 |
21 |
3 |
|
Resistencia a la fatiga (ksi) (límite a ciclos de 500 millones) |
8.5 |
6.9 |
8.2 |
0 |
7.5 |
15 |
25 |
|
Densidad (lb./in.3) |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.25 |
0.23 |
0.22 |
0.18 |
|
Intervalo de fusión (oF) |
715-734 |
718-728 |
717-727 |
718-728 |
707-759 |
710-810 |
708-903 |
|
Calor específico (Btu/lb.oF) |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.11 |
0.12 |
|
Coeficiente de dilatación térmica (in./in./oF) |
15.4 |
15.2 |
15.2 |
15.2 |
12.9 |
13.4 |
14.4 |
|
Conductividad térmica (Btu/fthr.oF) |
60.5 |
65.3 |
62.9 |
65.3 |
66.3 |
67.1 |
72.5 |
|
Conductividad eléctrica (% IACS) |
25 |
27 |
26 |
27 |
27.7 |
28.3 |
29.7 |
|
Módulo de elasticidad (106 psi) |
0 |
0 |
0 |
0 |
10.2 |
10.3 |
10.3 |
|
Contracción de la matriz (in./in.) |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
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