Tecnologías

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  • El análisis del flujo está relacionado con el relleno de la cavidad de la matriz con metal fundido. Los resultados de este análisis indicarán las áreas de una matriz en las que existen potenciales problemas de porosidad o de relleno que podrían ocasionar defectos en la superficie.
  • El análisis térmico está relacionado con la solidificación del metal fundido en una cavidad de la matriz luego de que se ha rellenado. Los resultados de este análisis mostrarán las áreas en un moldeo a presión en las que existe una posibilidad de porosidad por encogimiento.
  • El análisis de tensión térmica se refiere al modo en que el moldeo a presión cambia de forma después de ser extraído de la matriz y cuando se enfría a temperatura ambiente. Esto es importante si la lisura puede ser un problema potencial.
  • El análisis de elementos finitos (FEA, por sus siglas en inglés) se emplea para predecir la fortaleza de un moldeo a presión. El uso del FEA nos permite optimizar la resistencia de un moldeo a presión y además minimizar la cantidad de material añadido.
  • La dinámica de fluidos computacional (CFD, por sus siglas en inglés) predice la transferencia de calor a través de una geometría de moldeo a presión determinada. Podemos optimizar el tamaño y la ubicación de las aletas de refrigeración en los moldeos a presión usando técnicas CED.