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20 años de crecimiento

9 de febrero de 2017

Desde su fundación en 1970, Pace Industries está comprometido a ofrecer soluciones de moldeo a presión poco comunes y creativas y asistencia para sus clientes. Aunque nuestro objetivo siempre ha sido el mismo, las tácticas para alcanzarlo han cambiado comprensiblemente, en especial si analizamos los últimos 20 años.

Análisis predictivo

Para nosotros era importante mejorar constantemente el diseño de nuestras herramientas para garantizar que ofrecemos productos de la más alta calidad a nuestros clientes. A partir de 1996, empezamos a emplear los siguientes análisis para comprender mejor nuestros diseños:

  • Análisis del flujo: se muestra el patrón de fuljo durante el llenado de la cavidad de la matriz. Revela la temperatura, la presión y la velocidad.
  • Análisis térmico: muestra cómo se solidifica el metal dentro de la matriz de acero.
  • Análisis de tensión térmica: muestra cómo el moldeo se distorsiona al enfriarse después de ser extraído de la matriz.
  • Análisis de elementos finitos (FEA) (incorporado en 1998): analiza las áreas de alta tensión en moldeos que se pueden usar para mejorar la fuerza de futuros moldeos a presión.

A menudo tenemos una nueva herramienta de moldeado en funcionamiento con los cambios implementados luego de seis meses de estudiar la información proveniente de los análisis.

Garantías de la vida útil de la matriz

Gracias a la investigación llevada a cabo por NADCA, empezamos a entender cómo optimizar el rendimiento de la matriz de acero durante el proceso de moldeo a presión. Esta información afectó la forma en que nos comunicamos con los clientes acerca de la duración de la vida útil de la matriz. Tomamos esa investigación y la aplicamos satisfactoriamente en nuestro proceso a fines de los años 90. ¿Con cuánto éxito? Bueno, antes de eso, varias de nuestras herramientas sufrían de fallas prematuras anuales. Desde esa implementación, no hubo más de dos fallas en más de cinco años.

Nuevas aleaciones

Para ofrecer incluso más capacidades a nuestros clientes, ingresamos en el nuevo milenio con el desarrollo de varias aleaciones de especialidad nuevas:

  • Aleaciones de aluminio de alto alargamiento: para usar en aplicaciones estructurales de pared delgada. Esto desempeña un papel importante para ayudar a alcanzar los niveles obligatorios de consumo de combustible eficiente de las compañías automotrices.
  • Aleaciones de aluminio especializado: permiten que el proceso de moldeo a presión compita con otros procesos de aluminio que los moldeos estándar no pueden alcanzar.

 

Automatización

Estamos dedicados a asegurarnos de que usamos la tecnología más eficiente y nuestro mayor uso de la automatización nos condujo hacia desarrollos innovadores. En 2013, empezamos a usar hornos de dosificación que generaron ahorros en energía y en 2002, le dimos énfasis a la utilización de robots. Durante este período hubo una curva de aprendizaje para nuestros asociados, muchos de los cuales requirieron capacitación sobre los nuevos métodos, algo que fue una sorpresa placentera. "La mayor parte de nuestra gente disfrutó de la capacitación porque fue un desafío y varios solicitaron trabajar con los robots", dijo Arnie Fulton, vicepresidente de Ingeniería.

Diseño de hornos

A principios del 2004, empezamos a examinar el mejor diseño que conduciría a un mayor consumo eficiente de energía y velocidad de fundición. En cinco meses, habíamos alcanzado nuestros objetivos al mejorar el aislamiento y el material refractario y al aplicar un nuevo diseño de quemador y bombas de metal fundido. Desde entonces, hemos construido aproximadamente 15 hornos más que usan el mismo diseño efectivo del primero.

Máquinas de moldeo a presión más grandes

En 2015, un cliente necesitaba máquinas más grandes de las que teníamos. Para seguir brindando el mejor servicio a nuestros clientes, nos esforzamos para adquirir máquinas de hasta 3 000 toneladas, cuando nuestra máquina líder anterior llegaba a su capacidad máxima de 1,800.. Este cambio maximizó la satisfacción y nos permitió adentrarnos en nuevas áreas como las aleaciones alternativas.

Los últimos 20 años han traído un tremendo crecimiento a nuestra compañía, nuestros asociados y nuestros clientes. Pero no vamos a detenernos. Estamos emocionados por lo que sucederá en los próximos 20 años.

20 años de crecimiento de Pace Industries

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Aprender y crecer: Pace sigue adaptándose a las estrategias de ventaja competitiva

5 de enero de 2017

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La excelencia comercial es el enfoque sistemático de Pace para identificar y eliminar los residuos a través de la mejora continua y de la elaboración de productos que cumplan con las necesidades de nuestros clientes. Bill Turner, su director, está enfocado en los logros de la compañía, además de las oportunidades de crecimiento que se notaron después los contratiempos.

Hacia el final de 2016, reflexionó sobre el año que pasó y miró hacia el futuro de la excelencia comercial para 2017:

La implementación de estrategias (SD por sus siglas en inglés) es un proceso estructurado que nos motiva a trabajar en aquellas cosas que consideramos de vital importancia para el éxito y la longevidad de nuestro negocio, incluidas la seguridad, la calidad, la entrega, el inventario y el costo. Ha sido parte integral de nuestro negocio durante 10 años. En 2017, SD seguirá siendo clave para ayudarnos a alcanzar una ventaja competitiva atrayente. Socios de todos los niveles en nuestra compañía participan en equipos multidisciplinarios para lograr los objetivos fijados durante este proceso.  Desde allí, los equipos serán empoderados para desarrollar y poner en práctica planes de acción, medir el progreso y resolver problemas.  A través de esto construimos una cultura de mejora continua mediante la participación del asociado, el trabajo en equipo y la resolución de problemas.

Este año ofrecimos pruebas de que esta estrategia afecta positivamente nuestro trabajo. En 2016, se presentaron varios productos nuevos en todo el negocio, muchos de los cuales pertenecían a la industria automotriz. Prestar servicios a los clientes de esta industria puede ser un desafío debido a la complejidad de las piezas y sus estrictos requisitos de calidad. A pesar de esas dificultades, en 2016, mejoramos nuestras piezas y la satisfacción del cliente aumentó en gran medida, lo cual permitió un crecimiento en el segmento automotor de nuestro negocio. Nuestra calidad mejoró, aunque el trabajo fue más complejo. ¡Lo consideramos una gran historia de éxito!

Así que, ¿hacia dónde va la excelencia comercial en 2017?  En primer lugar, reforzaremos nuestro compromiso con SD al incorporar más asociados en el proceso. En segundo lugar, ampliaremos la utilización de metodologías y herramientas de mejora continua, entre ellas el mapeo de la cadena de valor, 5S, trabajo estándar, poka-yoke, SMED y kanban.  Es necesario que aprovechemos estás técnicas comprobadas de mejora.  En tercer lugar, seguiremos resolviendo problemas con diligencia.

En 2017, seremos implacables en nuestra búsqueda de una ventaja competitiva atrayente.
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Un equipo en Mangas Tool & Die completa un ejercicio de mapeo de la cadena de valor como parte de la implementación de estrategias.

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Las tendencias en fabricación forjan los objetivos de 2017 de Pace

20 de diciembre de 2016

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Al llegar a su fin el año 2016, todos sienten la inevitable curiosidad sobre lo que traerá el nuevo año. Arnie Fulton, vicepresidente de ingeniería de Pace, brindó información sobre las tendencias de fabricación que influirán en la estrategia de la compañía en 2017.

  1. La automatización continúa - Los robots colaborativos son una tendencia que ha recibido mucha atención en las publicaciones de la industria. Lo bueno de estos robots es que están diseñados para trabajar junto a nuestros asociados. Descubrimos que son fáciles de programar y más seguros de usar que los robots convencionales. Pace continuará implementando equipos automáticos. Nuestro principal foco estará en la mayor utilización de aplicaciones con robots colaborativos.
  1. Mayor presencia de impresión 3-D - Pace incursionó en la impresión 3-D este año, pero realmente queremos crecer en ese área en los próximos 12 meses. Las pruebas que se hicieron este año fueron bastante exitosas. Usamos impresión 3D para componentes de matriz y dispositivos de maquinado y próximamente lo ampliaremos al moldeo a presión
  1. Enfoque en el control térmico - Uno de nuestros objetivos para 2017 es sumergirnos aún más en el proceso de controlar la temperatura de la matriz con el fin de mejorar la calidad del moldeo a presión. Comprender mejor el proceso termodinámico resultará en una consistencia mejorada, lo cual conduce a un producto mejorado.
  1. Integración de la fabricación con láser - La fabricación con láser no es algo nuevo para Pace Industries, pero existen oportunidades para que siga evolucionando y se convierta en una parte más integrada de nuestra compañía durante el próximo año. Actualmente estamos en el proceso de investigar y desarrollar su uso dentro de nuestros establecimientos, y el objetivo es completar esa investigación en 2017 para poder empezar a ponerlo en práctica. Como compañía estamos deseosos de incorporar la fabricación láser en varias funciones, incluidas la reparación de máquinas y componentes, la ampliación de la vida útil de las matrices de moldeo a presión e incluso la fabricación de nuevas piezas para mejorar el rendimiento.

 

Ya que estamos orgullosos por superar las expectativas con nuestro trabajo, no sorprende que nuestros objetivos de 2017 reflejan mejoras constantes en áreas familiares para nosotros. Estamos dedicados a lograr el éxito y destacarnos en estas próximas tendencias, y continuar identificando nuevas áreas de oportunidades. Así es cómo seguiremos comprometidos con ofrecer soluciones innovadoras para nuestros clientes en 2017 y en los próximos años.

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Robots colaborativos

8 de septiembre de 2016

Razones por las que los robots son un cambio radical para el moldeo a presión

Pace ha sido una compañía innovadora desde su nacimiento. Es la base de nuestra misión corporativa: seguir ofreciendo soluciones especiales y creativas que contribuyan al éxito de nuestros clientes. Por eso no es sorpresa que seamos los líderes de la industria en avances tecnológicos, como el uso de robots colaborativos en la planta de manufactura.

Los robots colaborativos, que también son denominados "cobots", están diseñados de una forma que permite que un robot interactúe físicamente con los humanos en un espacio de trabajo compartido. Se diferencian de los robots convencionales en que no requieren un entorno de seguridad para operar. Los cobots trabajan a toda velocidad sin poner en peligro la seguridad.

¿Por qué se usan en la fabricación?

Además de sus características de seguridad, Pace está interesado en los cobots porque son asequibles, muy adaptables y fáciles de usar. La mayoría opera desde un smartphone o una tableta, por lo que no requieren un alto nivel de experiencia para configurar y programar en comparación con los robots convencionales. Esto quiere decir que se pueden poner en funcionamiento rápida y fácilmente. Y debido a que por lo general son más simples que los robots tradicionales, los cobots son más asequibles en cuanto a mantenimiento.

Estos robots también son muy eficientes. Cuando trabajan junto a un asociado, producen un resultado final mucho mejor y más rápidamente de lo que se lograría trabajando por separado. De hecho, las tareas que normalmente tardan días se pueden completar en un solo turno.

¿Cómo se usan en la actualidad?

Pace aún está en las primeras etapas de implementación. Actualmente los usamos para efectuar tareas repetitivas, como lijar el moldeo a presión. También los usamos en las máquinas CNC de carga y descarga de procesos. Contar con ellos en este puesto permite que una persona tenga más tiempo para llevar a cabo otras operaciones de valor añadido que requieren más habilidades.

Debido a que son relativamente livianos, los cobots se pueden mover de una tarea a la otra. A raíz de este beneficio, estamos buscando muchas otras aplicaciones para maquinarias de moldeado a presión.

¿Cuál es el beneficio para los clientes?

Si bien hay múltiples beneficios para Pace, los robots colaborativos también benefician a los clientes. Nos permiten ofrecer productos de más alta calidad y al mismo tiempo mantener los costos bajo control. Por ejemplo, cuando están programados para trabajar con la maquinaria CNC, podemos ofrecer un producto mejor terminado. Esto elimina la necesidad de enviarlo para completar pasos adicionales en el proceso. Mantener la producción en el sitio reduce los costos y mejora la calidad.

¿Qué nos depara el futuro?

Seguirá habiendo aplicaciones donde tiene sentido que los asociados realicen tareas manuales. Y algunas aplicaciones requieren la automatización general para reducir los costos y maximizar la seguridad. Los cobots están demostrando ser la mejor solución para las tareas que recaen entre ambas categorías.

Creemos que existe una creciente necesidad de integrar los robots en la fuerza de trabajo para aprovechar las diferentes fortalezas, tanto de humanos como de robots. De este modo, Pace seguirá explorando e implementando más robots donde mejor se adapten en nuestros procesos. Nos dedicaremos a encontrar soluciones creativas y poco comunes para que nuestros clientes alcancen el éxito, siempre.

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Juan Zuniga y Noah Wehn, alumnos de último año en HarBer High School de Springdale y pasantes durante el verano en Pace, usaron sus habilidades para integrar un robot colaborativo con una maquinaria CNC.

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Maker Movement

14 de julio de 2016

Razones por las que el Maker Movement es crítico para nuestro futuro

Existe una tendencia que viene creciendo desde hace años, llamada Maker Movement. Es un término moderno para describir a la ola de inventores, diseñadores y reparadores independientes que están llevando sus ideas al mercado a través del uso de nuevas tecnologías.

Los intereses típicos de un "maker" incluyen actividades relacionadas con la ingeniería, como electrónica, robótica e impresión 3D, razón por la cual Pace está tan interesado en este movimiento. Estamos en constante evolución en nuestro uso de la tecnología para fabricar los productos de la más alta calidad y mayor rentabilidad para nuestros clientes. Siempre estamos mejorando nuestros procesos y fortaleciendo nuestro futuro. Y una de las mejores formas de estar en carrera es encontrar y contratar a los mejores de esta nueva generación de fabricantes y entregarles los recursos para llevar a cabo ideas que cambiarán la industria.

A lo largo de la historia, cuando las personas cuentan con las herramientas correctas y la inspiración, también tienen la capacidad de cambiar el mundo. Eso es lo que estamos viviendo actualmente. Las nuevas herramientas, como las impresoras 3D, las cortadoras láser y el hardware de código abierto, están empoderando a una generación que ha estado jugando en sus garajes y sótanos desde la infancia. Corresponde a los fabricantes, como nosotros, animar a estos inventores a convertirse en miembros del equipo. Ellos tienen la receta de los productos del futuro y los fabricantes tienen los medios para producirlos y hacerlos funcionar. Es la sociedad ideal.

Así que, ¿cómo impulsamos el Maker Movement y a esta generación de reparadores a formar parte de una compañía como Pace? Invertimos en ellos y les ofrecemos oportunidades de crecimiento e investigación.

Invertir en la próxima generación

Pace está tan comprometido con los jóvenes ingenieros que creamos una pasantía única para jóvenes de apenas 15 años de edad. También patrocinamos equipos de robótica de escuelas secundarias y ofrecemos becas a estudiantes de nivel universitario interesados en la manufactura. Nuestro objetivo fundamental es transformar las pasiones de los chicos por la ingeniería, robótica y otras tecnologías en prácticas comerciales del mundo real. Queremos darles un lugar para que puedan crecer, y un futuro por el cual se emocionen.

Uno de nuestros programas inaugurales ha sido una pasantía de verano de 8 semanas para dos estudiantes de escuela secundaria. Juan Zuniga y Noah Wehn, estudiantes de último año de HarBer High School en Springdale, Ark., ha estado dejando su huella desde el día en que empezaron la pasantía. Este es el segundo verano que trabajan en Pace.

Cuando recién empezaron, se sumergieron en un proyecto de automatización para nuestra división en Harrison. Aunque son demasiado jóvenes para trabajar en la planta, pudieron trabajar con el modelado 3D, incrementaron su entendimiento del proceso de moldeo a presión y llevaron a cabo tareas de computación que asistieron en el perfeccionamiento de nuestro Centro de capacitación de automatización.

Este verano usaron sus habilidades para integrar un robot colaborativo con una maquinaria CNC. Estos robots ofrecen múltiples beneficios para una planta en términos de seguridad y rentabilidad. Cuando están programados para trabajar con maquinaria CNC, nos permiten ofrecer un producto mejor terminado a los clientes. De modo que los proyectos a los que están expuestos los pasantes son educativos para ellos y beneficiosos para la compañía.

Además de trabajar con nuestras impresoras 3-D y robots, Juan y Noah participaron en reuniones de seguridad y otras actividades diarias dentro de la compañía, para que comprendan bien el ambiente comercial y la industria en su totalidad.

Todos los veranos, la pasantía termina con una presentación para toda la oficina central que incluye un resumen de lo que aprendieron. Cuando les preguntamos sobre sus experiencias con Pace hasta el momento, Juan dijo "Pace nos dio una gran oportunidad, especialmente para alguien de nuestra edad. ¡Quiero darles las gracias!". Noah estuvo de acuerdo rápidamente.

Los dos estudiantes reciben el crédito por acercar la idea de la pasantía a Pace. También preguntaron sobre financiamiento para el programa de robótica de su escuela, que apenas estaba empezando. Pace estuvo de acuerdo, y sigue estando entusiasmado, con la idea de apoyar y animar a estos jóvenes ingenieros, además de otras personas que comparten la misma pasión. Las pasantías y las becas son inversiones que queremos seguir haciendo. De hecho, queremos alcanzar a otras comunidades en las que tengamos divisiones y ofrecer programas similares en los próximos años. Vemos el valor de la próxima generación de "makers". Son nuestro futuro. Y basándonos en nuestra experiencia hasta el momento, estamos en buenas manos.

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La nanotecnología genera grandes mejoras

26 de abril de 2016

En Pace tenemos el compromiso de ofrecer a nuestros clientes la tecnología de moldeo a presión más actualizada e innovadora disponible para brindar productos de calidad superior de forma efectiva con respecto a los costos y beneficiarlos.

Por ejemplo, a través del uso de la nanotecnología, podemos sincronizar materiales a escala atómica y molecular, para hacer que el material sea más fuerte. El proceso cambia el rendimiento de los materiales sin cambiarlos y el rendimiento del producto mejora mucho.

Las mejoras de productos que se producen en nano escala podrían ofrecer una vida útil más prolongada para las herramientas perecederas en el proceso de maquinado, mejor resistencia al desgaste en aplicaciones de lubricación, mejor resistencia a la corrosión y más. Esta tecnología evoluciona constantemente. Cada descubrimiento lleva a nuevas áreas para posibles mejoras, como mayor vida útil de la matriz, mejor rendimiento de la máquina, mayor vida útil de las herramientas de corte y mejor calidad de moldeo a presión.

En la actualidad tenemos varios proyectos que ya han finalizado o se encuentran en proceso y que involucran nanotecnología. Es una época muy interesante ya que las posibilidades que pueden brindar estos procesos son amplias. En este momento, no vemos un final para las aplicaciones concebibles de la nanotecnología.

Involucrarnos en este nivel avanzado de tecnología nos abrió las puertas a un nuevo mundo en Pace. La nanotecnología nos permite ser competitivos en términos de calidad y entrega. Por esto nuestros clientes confían en nosotros como socios a largo plazo para sus necesidades de moldeo a presión.

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Razones por las que el aluminio es una tendencia impulsora

17 de marzo de 2016

Estamos al borde de un gran cambio en la industria automotriz. La Aluminum Association alardea del hecho de que el aluminio es la forma más rápida, segura y ecológica de incrementar el rendimiento y el consumo de combustible eficiente, sin comprometer la seguridad o la durabilidad. Se estima que los fabricantes de automóviles consumirán cerca de 23 millones toneladas métricas para el año 2020. Representa un incremento del 65 % con respecto al consumo actual.

Allanando el camino para los chasis de vehículos hechos con aluminio, en vez de acero, está la camioneta Ford F-150. Esto es importante porque demuestra que, por primera vez, el aluminio se implementa en la producción en masa. Esto prueba que el aluminio puede ser un sustituto viable para el acero.

También estamos viendo que Chevrolet aprovecha la tendencia del chasis de aluminio. En 2014, el Chevy Corvette fue rediseñado para usar un chasis de aluminio, y duplicó las ventas. También tienen planes de empezar a usar capós de aluminio en sus camionetas medianas, la Colorado y la GMC Canyon.

General Motors también tiene planes de decidir en un plazo de un año si incluye aluminio en sus camionetas Silverado y Sierra. Al cambiar a las carrocerías de aluminio, los costos de reparaciones y fabricación parecen ser las principales inquietudes de GM. En una conferencia de tecnología reciente en Detroit, Mark Reuss, jefe de producto de GM, dijo "Leí en Automotive News acerca de las herramientas necesarias para arreglar una camioneta de aluminio. Vi los costos. Sabemos que no es económico".

Tratar las inquietudes de los clientes es algo que Pace no se toma a la ligera. Ya sea que las inquietudes sean específicas sobre una pieza o un vehículo en cuestión, podemos trabajar con los fabricantes de automóviles para hallar soluciones viables y rentables. A través de la participación temprana del proveedor, podemos trabajar en las primeras etapas con los ingenieros en las actividades de diseño y desarrollar diseños que son fáciles de moldear a presión. Esto reduce el tiempo de comercialización y baja los costos generales de producción.

Además de las carrocerías de aluminio, los fabricantes están eligiendo el aluminio para cumplir con los requisitos de consumo eficiente de combustible. Fiat Chrysler Automobiles está usando varios componentes de aluminio para alardear de su Ram más vendida, como las 25 MPG en carretera. Este es el valor más alto alcanzado por cualquier camioneta grande con motor de gasolina.

La industria del aluminio sigue introduciendo innovaciones en tecnología y los fabricantes de automóviles están demostrando su disposición a producir vehículos más fuertes, livianos y ecológicos. A medida que crece la demanda y se descubren mejores tecnologías, más y más vehículo irán incorporando el aluminio en su fabricación.

We continue to see an upswing in demand for aluminum automotive needs and our recent merger with Port City Division positions Pace at the forefront of this trend. Pace está dedicada a proporcionar a sus clientes soluciones geniales y rentables. No solo estamos equipados con la tecnología más avanzada, sino que también comprendemos la necesidad de movernos rápidamente y alterar o ajustar rápidamente los planes según sea necesario.

¿Cuál será la próxima ola de componentes de aluminio? Solo el tiempo lo dirá, pero algo es seguro. A medida que nuestra industria cambia, Pace seguirá a la vanguardia para brindar soluciones de la mejor calidad de maneras que le ahorran dinero a los clientes.

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STEAM vs. STEM

30 de julio de 2015

STEAM (siglas en inglés de ciencia, tecnología, ingeniería, arte y matemática) vs. STEM (siglas en inglés de ciencia, tecnología, ingeniería y matemática) es un debate continuo sobre la importancia de los cursos de arte y diseño ofrecidos en instituciones de educación pública y si mejoran o no el comportamiento de los estudiantes, las calificaciones, etc. Los defensores de STEAM aducen que el arte desempeña un papel vital para que los estudiantes se expresen y les ayuda a desarrollar el pensamiento crítico y no convencional. Even after 42 seasons of STEM-only teaching, famous children’s show Sesame Street decided to finally integrate the arts into its 43rd season. Dicho eso, los defensores de STEM no necesariamente piden la eliminación de las clases de arte y diseño en la escuela, sino que en cambio quieren mantener el enfoque en la ciencia, la tecnología, la ingeniería y la matemática, materias principales que componen STEM.

Some facts that come out of STEM-only research shows that students who progress through at least Algebra II in high school are twice as likely to complete a four-year degree as opposed to those who don't. Of 15 Major categories, Engineering has the highest median earning, yet less than 20 % of students choose a STEM path. Lastly, women make up 23 % of STEM workers, but make up 48 % of all occupations. More information and summarized research can be found on this round-up by the National Math + Science Initiative.

Aunque sean brillantes en áreas tecnológicas, existen algunas personalidades consideradas por los defensores de STEAM como lo mejor de ambos métodos, como Albert Einstein, Marissa Mayer y Steve Jobs, siendo este último quien revolucionó la forma en que se efectúa el marketing hoy en día. William Yu, economista de Anderson Forecast en UCLA, indica que a medida que más empleos dependan de las maquinarias, junto con los cambios económicos por pasar de agricultura a mecánica, "los robots y los trabajos foráneos nunca podrán reemplazar a las personas creativas en los sectores creativos que elaboran productos y servicios nuevos y deseables".  Alongside this, this piece by edutopia.org explores exactly what skills apply to adding the “A” in STEAM. El programa mencionado incluye las cuatro C: creatividad, colaboración, pensamiento crítico y comunicación. By breaking these segments down, professors are more capable of allowing students to take advantage of their education; something that is evidenced by research showing more students wish they had learner agency in STEM education.

Los cambios de marcha, a medida que se desarrollan más maquinarias para ayudar a los mercados y fabricantes industriales, son importantes para determinar qué empleos genera la educación con orientación STEM. Por ejemplo, en la industria del moldeado a presión, la mitad de los empleos requieren cuatro años de educación o más solo para alcanzar el nivel inicial. Aunque no todos estos trabajos recaen en este espectro, incluyen ingeniería, personal de IT, conductores, mecánicos, enfermeras, maquinistas y operadores. According to this 2015 report by the North American Die Casting Association (slide 20), as the volume of castings required grows, the minimum number of workers hired annually will also increase. Eventualmente, esto conducirá a una necesidad de, al menos, 2 500 nuevos operadores y técnicos.

Los procesos laborales para estas carreras incluyen maquinaria en funcionamiento, moldeado a presión, gestión de la energía y la seguridad, diseño de herramientas, fusión y manipulación. Con tal variedad de funciones laborales especializadas, es fácil de ver por qué la mitad de los principales 10 puestos más difíciles en moldeado a presión son difíciles de ocupar. Donde STEM parece quedarse corto es en el proceso creativo de prototipos o herramientas recién fabricadas. La "A" de STEAM presta mejor servicio a quienes buscan cambiar el aspecto de las herramientas y la conveniencia que aportan, mientras que STEM se enfoca más en llevar esos conceptos a la realidad.

No importa cuál sea el lado elegido, es la educación la que impulsa el mercado. STEAM vs. STEM quizás siga siendo un debate continuo pero es importante saber dónde trazar el límite y enfocarse en los beneficios de cada uno. ¿Su negocio crece y prospera desde el punto de vista creativo o mecánico?

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Satisfacer las crecientes demandas del mercado de nuestros clientes

14 de mayo de 2015

Rod Taylor
Director de Operaciones

Brian Walker
Vicepresidente ejecutivo de Ventas

Para que los negocios prosperen en un mercado volátil y muy competitivo, es crítico asociarse con los fabricantes correctos; fabricantes que tengan las dimensiones suficientes para acometer proyectos de cualquier tamaño, lo suficientemente innovadores como para recomendar soluciones poco comunes y rentables, pero ágiles como para adaptarse rápidamente y hacer las modificaciones necesarias. Pace Industries es una compañía que reúne esas condiciones; se encuentra en una posición única para satisfacer las demandas en constante cambio de nuestros clientes.

¿Por qué Pace es tan singular?

Tamaño y acpacidad: las dimensiones de nuestra compañía, tanto financieramente como de la huella de emisión, no tienen igual. Pace actualmente tiene ocho ubicaciones en EE. UU. y dos en México. En estos sitios, existen más de 200 máquinas de moldeo a presión y más de 300 maquinarias CNC. Contamos con nuestros propios talleres, que asisten a los clientes en el diseño de las herramientas robustas y económicas para cada diseño de producto. Contar con múltiples emplazamientos bien equipados nos permite ofrecer flexibilidad en la programación, capacidad y fabricación, para garantizar que el cliente satisfaga todas sus necesidades.

Tecnología: la tecnología que empleamos en estos lugares abarca toda la gama, desde la tecnología más básica o estándar hasta la más avanzada y vanguardista. Esta variedad de tecnologías nos permite cumplir con los requisitos de costo y plazo de nuestros clientes.

"Si las necesidades de mercado de nuestros clientes requieren una pieza de costo más bajo que no requiere tolerancias muy estrictas, tenemos la capacidad de cumplir con esas necesidades sin desplegar la tecnología más nueva y los sistemas de más alto nivel que inevitablemente elevan los costos. En el otro extremo del espectro, los clientes que requieren un muy alto nivel de control en el área de tolerancia de las piezas y niveles más altos en los sistemas, que requieren un equipamiento con niveles de tecnología más altos (automatización, control térmico más estricto, niveles más altos de tecnología CNC, etc.)".

- Rod Taylor - Director de Operaciones

Flexibilidad: nuestra flexibilidad con los equipos en los diferentes sitios nos permite responder a problemas de interrupción de la cadena de suministro del cliente en forma rápida y satisfactoria.

Hace aproximadamente 3 años, los competidores de uno de nuestros clientes más grandes sufrió problemas de suministro debido a una larga cadena de suministro desde el exterior.  La participación en el mercado que ese competidor perdió quedó disponible para nuestro cliente actual.  Gracias a nuestra considerable presencia y flexibilidad y al gran inventario de equipo, Pace pudo incrementar el suministro de piezas para el cliente en un período muy breve, lo cual le permitió capitalizar la oportunidad en este cambiante mercado.

Además, en 2013, nuestra operación más grande sufrió una importante interrupción en el suministro que duraría muchos meses y que tenía el potencial de afectar los envíos a varios clientes clave.  Debido a la flexibilidad general de la compañía con respecto a la capacidad del equipo y el personal, Pace pudo reubicar más de 250 herramientas y aproximadamente $50 millones en ventas anuales de la planta afectada en otras operaciones de Pace con muy poco impacto sobre las exigencias de mercado de nuestros clientes.

Atención al cliente sin igual: nos enorgullecemos de ofrecer "soluciones creativas y poco comunes" que contribuyan al éxito de nuestros clientes. Hemos notado que esto tiene un profundo impacto en la capacidad de nuestros clientes de incrementar su participación en el mercado, cumplir con los pedidos de los clientes, mejorar su reputación y, por lo tanto, superar a la competencia satisfactoriamente. Por ejemplo:

  • El programa de Participación temprana del proveedor (ESI, por sus siglas en inglés) garantiza y optimiza el diseño de piezas moldeadas a presión desde el inicio, lo cual puede ahorrarle a los clientes mucho dinero y tiempo gracias a la incorporación de funciones que son eficientes y rentables.
  •  En Producción, nos regimos por el proceso APQP en la presentación del producto, el cual ayuda a ofrecer un lanzamiento más eficiente y oportuno de los nuevos programas.
  • Nuestros sistemas de control térmico, los programas de mantenimiento preventivo, los DMO, la gestión del metal fundido, la automatización, los equipos SWAT, los equipos internos de reconstrucción, todos ayudan a Pace y en última instancia al cliente para mejorar su posición en el mercado y satisfacer las demandas del mercado.

El vicepresidente ejecutivo de Ventas, Brian Walker, compartió un ejemplo donde uno de nuestros clientes, un fabricante con sede en EE. UU., implementó un modelo de fabricación impulsado por el mercado para alinearse con la demanda de las ventas minoristas. Pace rediseñó el enfoque de fabricación, ajustó los Kanbans, mejoró el flujo de producto y la planificación a largo plazo para cumplir con estos requisitos satisfactoriamente. Nuestro resultado ha reducido exitosamente los costos de fabricación, mientras que cumple con las expectativas del cliente más consistentemente. Esto resultó en una gran participación en el mercado, más ventas y mejores márgenes para el cliente.

Cumplir con las exigencias del volátil mercado de nuestros clientes es un aspecto muy importante de cumplir con nuestra misión.  Pace se diferencia de la competencia por su flexibilidad para responder ante muchos tipos diferentes de demandas del mercado, desde necesidades tecnológicas (que impulsan los diferentes niveles de costos y requisitos de producto), hasta la respuesta satisfactoria ante las cambiantes demandas del mercado o las interrupciones en la cadena de suministro (con su flexibilidad en el área de equipos y personal en muchas ubicaciones).  En estas áreas específicas, Pace está llevando a cabo su misión de "ofrecer soluciones creativas y originales que contribuyan al éxito de nuestros clientes". Llámenos hoy para saber cómo podemos ayudarle a lograr el éxito.

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Innovación en moldeo a presión

Pace Industries es la compañía líder en moldeo a presión de Norteamérica. Nuestras soluciones de servicios completos y nuestra combinación exclusiva de experiencia e innovación les da a los fabricantes la confianza de saber que contarán con las mejores piezas para sus productos.

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