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Ingeniería simultánea: desde el prototipo hasta la producción a gran escala

17 de marzo de 2022

Si está en el mercado automotriz, los nuevos avances en electrificación se desarrollan constantemente, cada uno presentando sus propias oportunidades y desafíos. Uno de los principales desafíos que surgen en la electrificación es escalar desde diseños de piezas prototipo o etapa de producción de bajo volumen a un entorno de fabricación de alto volumen. En Pace Industries tenemos los conocimientos y la experiencia necesarios para ayudar a los clientes a optimizar y simplificar los diseños compuestos por múltiples partes y asegurarles una transición impecable hacia la producción masiva mediante la participación temprana del proveedor y la ingeniería simultánea.

Ingeniería simultánea

Recientemente, el equipo de ingeniería de producto de Pace tuvo la oportunidad de trabajar en colaboración con los ingenieros de un cliente para convertir un prototipo de la carcasa de una batería para vehículos eléctricos, originalmente creado para fabricarla a partir de extrusiones de aluminio, en un diseño liviano y más integrado, optimizado para la producción mediante moldeo a alta presión a gran escala. El cliente recurrió a Pace como socio de confianza en materia de soluciones de ingeniería, ya que se había encontrado con un obstáculo en la etapa del diseño, que al comienzo había sido creado para fabricar un prototipo. Sin embargo, en su estado actual no era viable para la producción masiva con el proceso de moldeo a alta presión (HPDC).

Gracias a la disciplina de la ingeniería simultánea, los ingenieros de producto de Pace aplicaron su experiencia y sus conocimientos sobre HPDC para analizar de manera exhaustiva la factibilidad de producción del diseño (Design For Manufacturability, o DFM) del prototipo con el fin de integrar múltiples funciones y optimizar el diseño de los componentes.

El diseño del prototipo se optimizó mediante la evaluación de los criterios de DMF, entre ellos:

  1. Revisión y asesoramiento sobre los puntos de colocación de los expulsores
  2. Agregado de conicidad según la matriz
  3. Agregado de radios y filetes
  4. Revisión del grosor de la pared
  5. Control del socavado para verificar que no haya partes defectuosas durante el proceso de moldeo a presión

La optimización del diseño de las partes que recomendó Pace representó una solución para el cliente en la transición de un prototipo funcional a componentes listos para la producción por moldeo a alta presión. El sistema de participación temprana del proveedor fue un factor importante, ya que permitió encarar el proceso del cambio de diseño mediante una metodología guiada y una estrecha colaboración entre los expertos en la materia de ambas empresas. Esta colaboración en una etapa temprana también permite identificar posibles dificultades antes del lanzamiento, lo cual evita tener que hacer correcciones costosas en plena producción a gran escala.

Mediante los sistemas de participación temprana del proveedor e ingeniería simultánea, Pace puede asistir a los clientes en la fase de diseño para que tengan la certeza de que su producto final cumplirá sus expectativas en materia de durabilidad, calidad y diseño.

Cuente con Pace para que le agregue más valor y funcionalidad a su sistema total.

Para conocer más sobre el enfoque de ingeniería simultánea de Pace Industries, lea el artículo "¿Qué es la ingeniería simultánea?" en: What is Simultaneous Engineering? | Pace Industries

Para comunicarse con el equipo de ingeniería de producto de Pace Industries, consulte "Experiencia técnica" en Contacto | Pace Industries

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¿Qué es la ingeniería simultánea?

10 de marzo de 2022

En Pace Industries, somos más que un simple proveedor, somos su socio de confianza de soluciones de ingeniería. Con el objetivo final de crear valor para nuestros clientes, proporcionamos ingeniería de excelencia mediante la práctica de ingeniería simultánea.  La ingeniería simultánea es, en esencia, una sociedad; se trata de un enfoque disciplinado y colaborativo en el ciclo de desarrollo del producto.

A través de la ingeniería simultánea, el equipo de ingeniería de productos de Pace trabaja en paralelo con nuestros clientes, lo que permite un diseño innovador, que da como resultado los productos más confiables con el mejor rendimiento posible. Nuestro equipo de ingeniería tiene experiencia en los campos de ingeniería de productos, diseño de herramientas, análisis estructural, simulación avanzada de procesos, desarrollo de procesos y garantía de calidad para ofrecer piezas de fundición de metal ligero producidas en masa y de alta calidad. Aprovechando esta experiencia, nuestro equipo técnico entiende el valor de producir una pieza que presenta un diseño óptimo y que es, al mismo tiempo, de alta calidad y rentable.

El proceso comienza con la participación temprana del proveedor (ESI). Durante la etapa de la ESI, los ingenieros de productos de Pace colaboran con el equipo de ingeniería del cliente para evaluar conceptos, trabajo de diseño temprano y comprender sus objetivos generales. Algunas de las dificultades que pueden llegar a enfrentan nuestros clientes son:

  1. Moldeo a presión de piezas complejas
  2. Diseños inviables
  3. Costos elevados
  4. Plazos ajustados desde el diseño hasta el lanzamiento
  5. Transición a moldeo a presión de metales ligeros desde otro tipo de proceso (moldeo por arena, fundición por inversión, fundición por gravedad, extrusiones, fabricación aditiva, etc.)
  6. Materiales de transición (hierro, entre aluminio, magnesio y zinc, etc.)
  7. Cambio de un prototipo a un diseño viable para la producción en masa
Análisis de la ingeniería simultánea con Pace Industries

Una vez determinados los objetivos clave y resultados deseados del cliente, el proceso de ingeniería simultánea pasa a la siguiente fase: utilización de las mejores prácticas de diseño con moldeo a alta presión para la fabricación, tanto de la pieza como de la herramienta correspondiente. Con la asistencia del software de última generación de simulación de metales, nuestros expertos en ingeniería diseñan herramientas y procesos robustos, tanto para maximizar la vida útil de la matriz como para optimizar el tiempo del ciclo, a fin de reducir los costos del ciclo de vida del programa. Como parte del proceso de diseño de herramientas, Pace simplificará la complejidad de la matriz para minimizar o reducir el mantenimiento que requerirá un tiempo de inactividad innecesario. El equipo técnico de Pace cuenta con la habilidad y la experiencia para diseñar el mejor concepto de herramientas para sus necesidades, mientras realiza una evaluación de costos para determinar la solución más rentable para su aplicación.

La aplicación de ingeniería simultánea en Pace Industries brinda a los clientes un enfoque de desarrollo de productos simplificado para garantizar una velocidad de comercialización óptima, con un producto de alto rendimiento que se puede fabricar de la manera más rentable.

Los principales beneficios de la ingeniería simultánea en Pace Industries incluyen:

  1. Diseño de piezas y herramientas más robusto
  2. Lanzamiento sin defectos
  3. Reducción de costos
  4. Velocidad de comercialización óptima
  5. Calidad superior

Pace ofrece servicios de ingeniería excepcionales de "diseño con factibilidad de producción" que permitirán a nuestros clientes satisfacer la demanda del mercado, mientras fabrican productos confiables que superan continuamente las necesidades y expectativas de los clientes.

Análisis de la ingeniería simultánea con Pace Industries
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